目前,生產和加工都有自動化設備。為了實現自動化,機器需要傳動設備的幫助。直線導軌是傳動設備之一。它不僅屬于高精度導軌配件,而且屬于高靈活傳動部件。目前,自動化設備被越來越多的企業使用,滾動直線導軌的質量要求高,只有高質量的軸承才能提高效率,達到節約成本的目的。 東莞希思克傳動科技有限公司直線導軌可以實現這一點。 我們的產品已廣泛應用于機械表、機器人、數控機床等設備。
然而,如果不正確使用直線導軌,那么會出現精度下降,使用感不強,壽命縮短等等各種負面的問題,那么滾動直線導軌有哪些注意事項呢,我們一起來瞧瞧。
除非小承載前提下的特別必要,盡可能避免單滑塊使用
從力矩原理可知,單滑塊使用時,滑塊兩側或滑塊兩端將作為載荷支點,滑塊用于抵抗外載荷的力臂尺寸此時不會超過滑塊本身的尺寸,這樣一來,外部載荷會轉化成力矩作用在滑塊上,使滑塊內的滾珠可以均勻受力,這樣就能充分發揮滾動直線導軌的承載能力。對于微型滾動直線導軌,此條建議更應引起特別重視。
嚴禁將導軌嵌入一個過盈配合的溝槽內
非精密加工的過盈溝槽將會使導軌的精度消失怠盡。為提高剛性,可使用楔型塊,U型螺栓,小段圓棒,集體上設計測壓螺釘等方法從側面壓緊導軌。
高塵環境使用,必須使用高防塵配備并對整個導軌配以防塵保護
高塵使用環境,如木工機械,磁粉環境,如不采取高防塵措施,塵粒會逐漸填滿滾動體運行軌道,妨礙滾動體運行,嚴重時,將造成滑塊爆裂,進而造成機器損傷。
優化滑塊布局
在空間允許的前提下,要盡可能拉大滑塊之間的跨距,盡可能使外力作用中心靠近滑塊布局中心,以優化導軌受力情況。
機械限位裝置
建議對滾動直線導軌的行程除進行電子開關限位以外,還應該設計機械限位,以避免滑塊從導軌脫出造成損壞。特別是垂直安裝時,這種機械限位更有必要。
裝配結構
應盡可能避免必須先把滑塊從導軌上拆下才能進行裝配,然后在將滑塊裝回去的那種裝配結構。
導軌長度的選取
導軌長度L=期望行程S+安全行程余量Sa+空余行程So+滑塊之間總間距Lj+全部滑塊總長Lb
導軌長度的選取要確保滑塊端面不會超出導軌運行,最好輔以機械限位。
導軌邊距的確認
導軌邊距是導軌端部第一個安裝空中心到導軌端面的距離,分為兩端,分別記為L1,L2
導軌總長記為L,導軌孔節距記為F,沉頭孔直徑記為D,則有:
客戶制定L1,L2時,按默認L1=L2執行。
以上就是線性模組中滾動直線導軌的的設計注意事項,如若你們在使用直線模組中出現什么疑問可以及時咨詢反饋給客服。東莞希思克服務大門永遠你們敞開。
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